スラリー製品（湿式）とは

• ファンデーション・アイシャドウ等の粉末を、IPA、エタノール、イソパラフィン、水等の溶剤で混合したスラリー状化粧材を中皿へ単色又は多色を充填し、圧縮成形工程で溶剤をバキュームで回収し、乾燥工程を経て製品となる。

スラリー製品の特徴

• 製品硬度が一定に仕上がる
• パール材の非常に多い粉末を成形できる
• 多孔質（スポンジ状）成形が可能で、滑らかなフィーリング感が得られ使用感が良い
• 製品側面に縦バリが無い為、輸送時によるバリの落下がほとんど無い
• 粉末をスラリー化することで粉末の飛散が無い為、粉塵被ばくが無く作業環境が良い

バック（BIM）充填成形方法

• 容器裏面よりスラリーを加圧充填し、溶剤を紙、布を通しバキュームで回収し、仕上げプレスを行う。

バック（BIM）充填の特徴

• バック充填は加圧充填の為、多色多数個取りしても製品のバラツキ（充填量、硬度）が少ない
• 1つの樹脂皿に最大6色まで同時充填成形が可能（充填ポンプが色数分あれば6色以上可能）
• 1つの樹脂皿に同時多色充填できる為、中皿コスト、金型コスト、組立作業コストが大幅に削減できる
• 5mm程度の立体成形が可能（ドーム、ピラミッド、花柄等）　※金皿サイズによる
• 中皿外周を汚すことなく、充填成形ができる。（樹脂中皿、アルミ中皿に充填が可能）

フロント充填成形方法

• 容器上面よりスラリーを定量充填し、予備、仕上げプレスで、溶剤を紙、布を通しバキュームで回収する

フロント充填の特徴

• 単色のファンデーションの充填は皿の汚れが一切なく充填成形できる
• 多色充填製品は乾式と比べ安価に生産する事ができます

スラリー充填成形ライン

• 製品品質に影響を及ぼす工程は全てタッチパネルから条件の選択、数値の入力ができ、条件の保存、読み出しができます
• 充填機構はサーボモーターを使用し、1つのポンプで加圧充填（バック）、定量充填（フロント）ができます
• プレス機構はサーボモーターを使用し、バキュームパットを途中まで高速で位置決め制御を行い、トルク制御に切換えプレスを行います
• フロント充填品の予備プレスでは、特殊なバキュームパットを使用し、中皿を汚すことなく成形できます。（特許申請中）
• 安全増し防爆仕様は、内圧防爆仕様で制御盤内の内圧を高め、可燃性ガスの進入を防止します。エアーの圧力を監視し、　エアーが低下した場合は電源を遮断します。